Útiles para pulir accesorios de baño usando impresora 3D

 En esta ocasión, usaremos tres tipos de filamento, a saber, pla, petg, tpu. Ordenados de menos a más en cuanto a complejidad a la hora de imprimirlo con la impresora. No obstante, a día de hoy, prácticamente cualquier impresora imprimirá el más técnico de los tres que es el tpu. Este tipo de filamento flexible también tendremos que tener en cuenta su dureza en la escala shore, pues a menor índice en esa escala, más viscoso resultará, será más elástico y sería un requisito esencial el tener una impresora con extrusión directa. Sea como sea y, teniendo en cuenta que todo es relativo, se puede decir que con menos de 300 euros optaríamos a una impresora de este tipo.

Los tres tipos de material se comportan adecuadamente. Hay que tener en cuenta el tipo de pieza que vamos a imprimir y las tensiones a las que se va a someter. No son piezas de exposición, han de tener suficiente relleno y sobre todo y, es lo que le da resistencia a la pieza paredes. Yo no suelo imprimir con más de 5 paredes, tanto horizontal como vertical y un relleno de un 80% para conseguir piezas super resistentes.

Imprimiendo con ese relleno hay que tener cuidado con el filamento flexible para evitar atascos del extrusor de la impresora debido a la viscosidad del material. Empleo una dureza de 95a que junto con las cinco paredes y el considerable relleno, en esta pieza apenas se nota la flexibilidad de la misma. Hay que tener en cuenta además, que el tpu, es más resistente a los impactos y a la abrasión que el pla y petg, algo que para este proyecto es necesario, pues la pieza impresa entra en contacto directo con los trapos de pulir. Estos trapos son unos discos de tela, en concreto 16 discos que una vez montados, bien apretados y girando, a unas 400 revoluciones por minuto, dotan de gran fuerza al conjunto. A parte de eso, se les suministra una pasta abrasiva de pulir que hace que el desgaste sobre el material impreso sea mayor.

Originalmente los soportes plásticos se realizan con teflón o arnite. No voy a decir que las piezas impresas ganen en durabilidad a las de teflón pero si mirásemos el coste por pieza........tengo mis dudas. También podríamos usar, de momento en mi caso no es posible, filamento de nailon o policarbonato o compuestos de fibra de vidrio, si tuviésemos una impresora cerrada. Cuando disponga de ella, realizaré las pruebas pertinentes. Saludos.

 

 Muestro el pulido de unas esquineras de un billar. Antes de realizar la operación que vais a ver, se realizaba el mismo proceso pero una pieza en cada útil, en vez de dos como se hace ahora.

En una hora trabajada de máquina son muchas piezas que se hacen de más respecto al modelo de trabajo anterior. Al no haber un portapiezas adecuado para las esquineras y reutilizarse uno que no era el propio de ellas, sólo se podía aprovechar una pieza en cada útil. Ahora, con estos asientos impresos en 3D exprofeso para las esquineras y adaptándolas a las base de acero que había disponibles, reutilizando estas, el provecho ha sido sustancioso.

Quiero recalcar dos puntos importante de todo esto y sirve de momento para todas las impresiones que llevamos echas. Primer punto: un kilo del material que empleamos ronda los 14 euros más o menos y puedo decir que se pueden imprimir muuuuchas piezas como esas con el. Segundo punto: estas piezas impresas, las de las esquineras se pueden imprimir con una máquina que tiene un coste de ......vamos a poner 200 euros.

El mayor trabajo de todos es el tiempo de diseño de las piezas y las pruebas previas para que todo encaje perfectamente. Una vez realizado esto dejamos la máquina trabajar sola y listo. Si en cualquier momento se rompiese una pieza de esas, como ya tenemos el diseño, sería cargar el archivo y a imprimir.